翁公和晓静在厨房猛烈进出

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      鋁合金壓鑄件質量的好壞受哪些方面的影響?

      1、鋁合金壓鑄件尺寸準確,表面光潔度差:
        故障原因:刀頭損壞且不鋒利;機床產生共振,放置不平穩。機床爬行;加工工藝不好。
       
        解決方法:如果刀具磨損或損壞且不鋒利,請重新磨快刀具或選擇更好的刀具重新對準刀具。如果機床發生共振或放置不平穩,調整水平,打好基礎并穩定固定。機器爬行的原因是托架導軌磨損嚴重,滾珠磨損或松動。機床應該小心保養。通勤后,應清洗鐵絲,并及時添加潤滑油,以減少摩擦。選擇適合工件加工的冷卻液,在能滿足其他工藝的加工要求時,盡量選擇較高的主軸轉速。
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      2、鋁合金壓鑄件有錐度大和小頭現象:
        故障原因:機床放置水平調整不當,一高一低,導致放置不穩定;當車削長軸時,產生的材料相對較硬,切削刀具吃得更深,導致刀具屈服現象。尾座頂針與主軸不同心。
       
        解決方法:用水平儀調整機床水平度,打好基礎,固定機床,提高機床韌性;選擇合理的工藝和合適的切削進給,防止刀具被迫屈服。調整尾座。
       
      3、驅動器的相位燈正常,而加工的鋁合金壓鑄件大小不一:
        故障原因:機床刀架長期高速運轉導致螺桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中會產生偏差。小車每次都能準確地回到加工的起點,但鋁合金壓鑄件的尺寸仍在變化。這種現象通常是由主軸引起的。主軸的高速旋轉導致嚴重的軸承磨損,導致加工尺寸的變化。
       
        解決方法:用千分表靠在刀架底部,通過系統編輯固定循環程序,檢查刀架重復定位精度,調整螺桿間隙,更換軸承。用千分表檢查刀架的重復定位精度,調整機器或更換刀架;千分表用于檢查鋁合金壓鑄件是否準確地返回到程序的起點,如果是,則大修主軸并更換軸承。
       
      4、鋁合金壓鑄件的尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或者在一個軸向上有很大的變化:
        故障原因:快速定位速度過快,驅動器和電機無法反應。長期摩擦損失后,機械拖板螺桿和軸承過緊卡??;工具夾太松,更換工具后無法鎖定。編輯程序是錯誤的,頭部和尾部沒有反應,或者刀補片沒有被取消。系統的電子傳動比或步進角度設置不正確。
       
        解決方案:如果快速定位速度過快,將適當調整運行速度,增加或減少切割速度和時間,使驅動器和電機在額定工作頻率下正常工作。機床磨損后,如果托架和螺旋起重機軸承過緊和卡住,必須重新調整和修理。換刀后若刀架過松,檢查刀架反轉時間是否滿足,刀架內渦輪蝸桿是否磨損,間隙是否過大,安裝是否過松等。如果是程序引起的,必須根據工件圖紙的要求對程序進行修改、改進,選擇合理的加工工藝,并根據手冊中的說明編寫正確的程序。如果發現尺寸偏差過大,檢查系統參數設置是否合理,尤其是電子齒輪、步距角等參數是否損壞。如果出現這種現象,可以用千分表測量。
       
      5、加工圓弧效果不理想,尺寸不到位:
        故障原因:由重疊振動頻率引起的共振;加工技術;不合理的參數設置和過高的進給速度使電弧加工不同步;螺釘間隙過大導致松動或螺釘過緊導致失步;正時皮帶磨損了。
       
        解決方法:找出產生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮鋁合金壓鑄件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩,拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。
       
      6、批量生產中,偶爾出現工件超差:
        故障原因:必須仔細檢查工具和夾具,必須考慮操作員的操作方法和夾緊可靠性。由于夾緊引起的尺寸變化,必須改進工裝,使工人盡可能避免因人為疏忽而造成的誤判。數控系統可能會受到外部電源的波動或受到干擾后自動產生干擾脈沖,干擾脈沖被傳輸到驅動器,使驅動器接受冗余脈沖,驅動電機帶走或帶走較少。
       
        解決方法:了解并掌握其規律,并盡量采取一些抗干擾措施,如:將強電場干擾的強電纜與弱電信號的信號線隔離,增加抗干擾吸收電容,用屏蔽線隔離。此外,檢查接地線是否連接牢固,并采取一切抗干擾措施,以免干擾系統。
       
      7、鋁合金壓鑄一個工序加工變化,另一個工序尺寸準確:
        故障原因:該程序段的程序參數是否合理,是否在預定軌跡內,編程格式是否符合說明書的要求
       
        解決方案:如果在線程程序中出現線程混亂和不正確的螺距,被處理線程的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素將立即關聯。
       
      8、鋁合金壓鑄的每個過程都有增加或減少的現象:
        故障原因:編程錯誤;系統參數設置不合理;配置和設置不正確;機械傳動部件定期更換故障。
       
        解決方案:為了檢查程序使用的指令是否按照指令手冊中規定的要求軌跡執行,可以通過敲擊千分表,將千分表定位在程序的起點,使程序結束后滑架返回起點,然后即使觀察結果并掌握規則,也要重復執行;檢查系統參數是否設置合理或認為有變化;相關機床配置對連接計算耦合參數的單項計算是否滿足要求,脈沖當量是否準確;檢查機床傳動部分是否損壞,齒輪聯軸器是否均勻均,是否有周期性和規律性的故障,如果有,檢查其關鍵部位并排除。
       
      9、系統引起的尺寸變化不穩定:
        故障原因:系統參數設置不合理;工作電壓不穩定;系統受到外部干擾,導致系統失步;增加了電容,但系統和驅動器之間的阻抗不匹配,導致有用信號丟失;系統與駕駛員之間的信號傳輸異常;系統損壞或內部故障。
       
        解決方法:速度、加速時間過大,主軸轉速、切削速度是否合理,操作者的參數修改是否導致系統性能變化;安裝穩壓設備;接地線并保證可靠連接,在驅動器脈沖輸出觸點處增加抗干擾吸收電容;選擇合適的電容器型號;檢查系統和驅動器之間的信號連接線是否屏蔽,連接是否可靠,系統脈沖信號是否丟失或增加。送工廠維修或更換主板。
       
        上述所講解的就是影響鋁合金壓鑄件質量好壞的原因,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于鋁合金壓鑄的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢,我們將竭誠為您提供優質的服務!
      標簽:  鋁合金壓鑄
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      點擊次數:  更新時間:2020-06-10 19:01:04  【打印此頁】  【關閉
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